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根據不同濃度的氨氮廢水，其可采用的處理設備大不相同。一般250mg/L以下，如果廢水富含cod，采取生化處理即可，250mg/L-5000mg/L采用氨氮吹脫比較合適，5000mg/L以上的氨氮廢水多采用精餾或高效蒸發。

精餾和蒸發雖然運行成本稍微高一點，但是高濃度的氨氮可以轉變成氨水回收，回收價值高過稀硫酸銨，而且氨氮濃度越高，氨氮回收價值就越大，處理運行費用越低。

1、傳統生化法：工藝成熟，脫氮效果較好。

2、氨吹脫法(汽提法)：工藝簡單，效果穩定，適用性強，投資較低。

3、離子交換法：工藝簡單，操作方便，投資較省。

4、折點氯化法：設備少，投資省，反應速度快，能高效脫氮。

5、磷酸銨鎂沉淀(MAP)法：工藝簡單，操作簡便，反應快，影響因素少，節能高效，能充分回收氨實現廢水資源化。

1、降能耗：因為利用了負壓狀況下液相沸點低的原理，使得整個汽提過程中蒸氨溫度得到下降，抽真空和氨水收回設備一體化削減回流。動力耗費僅2-3.5kW/噸水、蒸汽耗費60-80Kg/噸水。

2、去除率高：E型專用塔板，負壓狀況下游離氨更易蒸發，氨氮去除率高，可到達99.99%，塔底出水氨氮濃度可≤5mg/L。

3、效益高：因為收回氨氣和真空設備優化組合，收回率高(≥98%)。進入氨水收回設備的是純氨氣，控制洗氨進水量及水的純度就可收回到所需求的氨水濃度及純度。

適宜住宅小區、辦公樓、商場、賓館、飯店、機關、學校、部隊、工廠等生活污水和與之類似的工業有機廢水，如紡織、啤酒、造紙、制革、食品、化工等行業的有機污水處理。

氨氮去除設備結合了電化學法中直接氧化和間接氧化兩種機制來達到降減廢水中氨氮的目的。

1、直接氧化：氨氮吸附于陽極表面被直接氧化生成氮氣。同時陽極發生析氧反應生成氧氣，在粒狀電極表面發生反應生成•OH自由基，氧化氨氮及有機物。

2、間接氧化：•OH自由基在陰極還原生成H2O2后。根據折點加氯理論，系統中高濃度氯離子存在時，•OH自由基與溶液中氯化物發生反應生成活性氯，加強了間接氧化作用。

氯離子發生電化學反應生成強氧化劑次氯酸（氯元素的含氧酸，化學式為HClO）次氯酸與氨完全反應后會生成相等物質的量的氯離子，該反應中氯離子可看作催化劑，氨氮發生間接氧化，氯離子濃度越高，活性氯產生率也越高，氨氮降解速率越快。